Totul despre beton




Betonul este un conglomerat obținut prin întărirea unui amestec, în diverse proporții, de liant (ciment), apă, agregate (pietriș, piatră spartă, nisip) și eventual mici adaosuri de substanțe chimice (aditivi). Aceste substanțe au rolul de a modifica structura și proprietățile betonului întărit, cum sunt rezistența la coroziune și îngheț, compactitatea.


Avantajele pe care le prezintă betonul ca material de construcție:

1. Economie: este un material relativ ieftin; de exemplu, pentru o structură etajată (locuințe sau birouri), varianta din beton armat costă aproximativ de două ori mai puțin față de varianta cu structură metalică.

2. Versatilitate – posibilitatea de a realiza o mare varietate de forme și dimensiuni. Betonul proaspăt este plastic și ia forma cofrajului în care este turnat. Se pot realiza astfel forme deosebit de avantajoase structural și arhitectural – de exemplu plăci plane și curbe. De asemenea, dimensiunile elementelor nu sunt limitate de dimensiunile sortimentelor disponibile pe piață (ca în cazul profilelor metalice) sau de gabaritele maxime de transport.

Betonul se pretează foarte bine la realizarea elementelor de suprafață (plăci) și masive (fundații), spre deosebire de principalii săi concurenți, oțelul și lemnul, din care se realizează de obicei elemente liniare.

3. Accesibilitate: Principalele materiale componente (cimentul, nisipul și pietrișul), precum și echipamentele de amestecare, sunt accesibile în majoritatea zonelor geografice, iar oțelul beton este în general mai ușor de transportat decât elementele structurale metalice.

4. Rezistența la foc: Structurile trebuie să reziste la acțiunea focului și să rămână în picioare suficient timp pentru ca clădirea sa fie evacuata. Structurile de beton au o rezistență de circa 1-3 ore la foc, fără a se lua măsuri speciale, ca în cazul structurilor metalice.

5. Întreținere redusă: Structurile din beton necesită cheltuieli mult mai mici cu întreținerea decât structurile metalice.

6. Structurile din beton au o rezervă de rezistență în cazul unor supraâncărcări sau acțiuni accidentale.

Totuși, betonul nu prezintă numai avantaje. 
Exista anumite caracteristici (dezavantaje) care pot conduce la alegerea unui alt material structural:
greutate specifică relativ ridicată (circa 2,4 t/m3)
- raport rezistentă/greutate relativ mic (24 MPa/ 2400 kg/m3 » 1/100), în timp ce pentru otel raportul este 300/7850 » 1/30 
- rezistență redusă la întindere (1/10 ÷ 1/20 din rezistența la compresiune)
- necesitatea de a folosi cofraje și sprijiniri 
- deformații care au loc în timp.
Primul dezavantaj poate fi compensat prin utilizarea agregatelor ușoare, care dau un beton ușor (sub 1,8 t/m3).
 Al doilea, prin realizarea de betoane de înaltă rezistență (care au o rezistență la compresiune între 60 si 120 MPa).

Dezavantajul rezistenței scăzute a betonului la întindere este micșorat prin asocierea cu otelul, un material compozit numit beton armat.

Betonul armat

Betonul prezintă o bună rezistență la solicitarea de compresiune, dar la solicitarea de tracțiune rezistența betonului este mult mai scăzută (aproximativ de 10 ori mai mică decât cea la compresiune). Din acest motiv pentru a îmbunătăți comportarea materialului la diferite tipuri de solicitări betonul poate fi armat cu diferite produse din oțel.

Betonul armat este un material compozit rezultat din asocierea a doua materiale cu proprietăți mecanice diferite. Comportarea betonului armat este diferită și mult mai complexă decât cea a materialului ideal, linear – elastic, pe baza căruia sunt dezvoltate teoriile din Rezistenta Materialelor.

Asocierea betonului cu armatura este favorizată și de anumite proprietăți fizice și chimice ale celor doua materiale :

Aderența, care asigură transmiterea eforturilor între beton și armaturi;

Prin introducerea armaturilor în beton, protecția anticorozivă a acestora este asigurată de pH-ul bazic (>12) al betonului;
Având coeficienți de dilatare termică similari, se previne apariția de eforturi suplimentare (datorită variațiilor dimensionale diferite sub acțiunea variațiilor de temperatură).
Realizarea unei structuri din beton armat implică trei operații, consumatoare de materiale și manoperă, care nu sunt întâlnite la alte tipuri de structuri: confecționarea cofrajelor, decofrarea și susținerea elementelor până când betonul capătă suficientă rezistență. Eliminarea parțială a acestui dezavantaj se poate face prin standardizarea elementelor (și cofrajelor) și prefabricare.

Betoanele trebuie să aibă rezistență mecanică mare la solicitările de compresiune, încovoiere, coroziune, uzură, șocuri și vibrații, să se contracte și dilate puțin, să fie elastice și cu compactitate mare. Stabilitatea în timp a construcțiilor din beton, amplasate în diverse medii, depinde de compoziția mineralogică și compactitatea betonului.

Utilizarea claselor „clasice” de beton si a betoanelor special

1) Beton C8/10, denumire veche B150 , beton usor de pus in opera numit si” beton de umplutura” folosit la gropi fundatii de case, blocuri si elevatii usoare. Este compus din patru tipuri de agregate si folosit in majoritatea lucrarilor de constructii.

2) Beton C12/15,denumire veche B200, un beton intermediar ce poate fi folosit atat ca beton pentru umplutura dar si beton pentru stalpi si placi de rezistanta la constructii usoare in functie de proiect de tip P+M. Se prezinta in doua forme – pompabil cu diametru maxim la agregate 16mm, si nepompabil cu diametru agregate 31mm.

3) Beton C16/20, denumire veche B250. Cel mai uzual beton folosit in constructiile civile din Romania, betonul de baza pentru placi, stalpi, elavatii si alte structuri de rezistanta ce se produce din patru tipuri de agregate (nisip, 4-8, 8-16, 16-31), ciment apa si aditivi dupa caz. Este folosit la elementele de rezistenta pentru constrctiile de tip P+1+M.

4) Beton C18/22,5 (denumire veche B300).beton de rezistenta cu un grad mare de compactare folosit in general la constructiile de tip P+2+M, in functie de proiect. Este un beton care impreuna cu armatura din otel beton ofera o rezistenta sporita oricarui tip de lucrare la care este folosit inclusiv stratului de fundatie la drumuri. Betonul B300, se mai foloseste in functie de proiect si la constructiile clasice de tip vila P+1+M fiind recomandat ca maxim de rezistenta pentru aceste tipuri.

5) Beton C20/25, denumire veche B350. Beton de rezistenta folosit la majoritatea constructiilor civile si industriale cu precadere la turnarea platformelor, parcarilor, drumurilor de acces pentru mate tonaj, elemente de rezistenta la poduri si ale lucrari importante. Betonul B350, se caracterizeaza printr-o rezistenta deosebita la inghet-dezghet , intarire omogena, prelucrarea usoara a suprafetelor si reducerea timpului de executie. In contactul cu armatura de fier beton, betonul B350 ofera un element de rezistenta deosebit in orice tip de constructie.

6) Beton C25/30, denumire veche B400. Beton special folosit la constructiile industriale si civile in general ca strat de baza pentru platforme industriale si drumuri. Preparat cu un ciment special fata de tipurile de betoane de mai sus betonul B400 se poate folosi la cladirile cu regim de inaltime peste 4 etaje. Preturile la betonul B400 sunt mai mari fata de un beton uzual pana in clasa B350 datorita cantitatii de ciment folosit la prepararea lui dar si a tipului special de ciment.

7) Beton stabilizat 4 si 6 % ciment. Un material nelipsit la fundatia drumurilor, soselelor si autostrazilor ce se remarca prin intarire omogena, densitate superioara, risc redus de capilaritate, rezistenta la ingheturi/dezgheturi succesive si evitarea riscului de priza a cimentului.



8) Beton Bcr 4 si 4,5. Denumit si beton rutier este folorit in majoritatea lucrarilor de drumuri ca strat de contact pentru trafic usor si greu. Betonul rutier este preparat cu ciment special si agregate concasate de cariera respectiv granit. Datorita compozitiei speciale, betonul rutier Bcr 4,5 are un pret ridicat fata de betoanele normale si este recomandat pentru sistemul rutier din tara dar si la orice beneficiar ce isi doreste realizarea unui drum privat de durata.

Sapa S400

- sapele simple de nivelare a placilor in vederea asigurarii unui strat suport plan

- sapele flotante turnate peste un strat cu rol termoizolant si fonoabsorbant (in general polistiren extrudat sau expandat dar pot fi folosite si alte materiale). In aceasta aplicatie se poate monta si o folie de PVC cu rol de bariera de vapori sau de hidroizolare. Aceasta aplicatie este des utilizata in spatiile rezidentiale asigurand un grad de confort maxim.

- sapele incalzite (pardoseli calde) - reprezinta un caz particular al sapelor flotante si se caracterizeaza prin inglobarea in masa lor a elementelor de incalzire termica a locuintei in acest fel devenind parte a sistemului de incalzire termica (electric sau cu agent termic apa calda).

Avantajul sapelor produse si livrate din statia de betoane fata de sapele produse local, la betoniera de santier sau sapele la sac

- o mai buna omogenitate a materialului,

- costuri de manopera mai reduse

- cresterea radicala a timpilor de executie


- un imens avantaj il reprezinta faptul ca sapele livrate de statia de betoane pot fi puse in opera cu ajutorul pompelor de beton (nu la galeata) in acest fel pastrandu-se caracteristicile de omogenitate ale materialului si in acelasi timp dand posibilitatea echipei de montaj sa supravegheze constant planeitatea elementului.

Balast stabilizat

Este un beton slab, cu un procent minim de ciment excelenta solutie pentru aplicatii ca strat suport pentru betoanele de alei, trotuare sau drumuri si platforme rutiere. O alta utilizare cu rezultate optime sunt umpluturile de sub placa de pardoseala. Balastul stabilizat are avantajul major de a necesita operatiuni minime de compactare  spre diferenta de balastul (amestec optimal) care necesita operatiuni complexe si costisitoare de compactare si de verificare a gradului de compactare. In plus balastul stabilizat elimina riscul de pungi gelive ce pot aparea in cazul balastului amestec optimal.